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一、工業廢水零排放處理七種典型技術工藝

1、軟化沉淀技術

采用內循環攪拌反應、泥渣回流、絮體增長控制技術、高效沉淀技術等措施，來降低濃鹽水中的鈣、鎂硬度，同時實現除氟、除硅、除重金屬、降低堿度，提高后續膜濃縮單元運行穩定性。

2、軟化膜技術

預處理采用“氫氧化鈉+純堿+鎂鹽（根據水中硅含量調整確認最終加藥情況）”工藝，降低系統結垢污染的風險。軟化系統配合使用的超濾膜，過濾精度0.1微米，過濾器后可以直接進入膜系統，取代傳統的混凝沉淀+過濾的工藝，提高了產水水質，縮短了工藝流程。

3、催化氧化技術

臭氧具有很高的氧化電位，能夠氧化分解絕大部分有機物而不引入雜質離子，反應產物無殘留；經催化劑催化后提高臭氧利用率，增強氧化效率。采用臭氧催化氧化技術，可去除殘留的有機物，降低水中TOC和色度，保證最終結晶鹽的品質和白度，同時可顯著降低處理能耗。

4、濃鹽水電解氧化技術

經預處理后的二次鹽水中殘留有少量TOC，若不經處理，經蒸發濃縮后會影響副產結晶鹽的白度和品質。針對二次鹽水中TDS高、電流轉化效率高的特點，采用電催化氧化技術降低TOC，可顯著降低處理成本。

5、多效蒸發結晶

多效蒸發系統是由多個單效蒸發器組成的系統，將前一效蒸發出來的二次蒸汽引入下一效作為加熱蒸汽，如此依次進行，僅在第一效使用生蒸汽，末效產生的二次蒸汽冷凝為水。采用多效蒸發可以充分利用熱能，即通過蒸發過程中二次蒸汽的再次利用，減少生蒸氣的消耗，從而提高蒸發系統的經濟性。

6、MVR蒸發結晶

機械蒸汽再壓縮系統（MVR）是重新利用自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項技術。二次蒸汽，經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持蒸發狀態，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料后冷凝成水回用。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

7、膜法分鹽和冷凍結晶技術

納濾分鹽與濃縮，將硫酸鈉與氯化鈉分離。通過產硝（濃縮）冷凍+離心得到十水硫酸鈉。